Перейти к содержанию
Переключить боковую панель
Куклопедия
Поиск
Создать учётную запись
Войти
Персональные инструменты
Создать учётную запись
Войти
Страницы для неавторизованных редакторов
узнать больше
Вклад
Обсуждение
Общение
Навигация
Главная
Куклы
Компании
Люди
Словарь
Все категории
Обзор
Свежие правки
Случайная страница
Требуемые страницы
Справка
Подписаться Вконтакте
Инструменты
Ссылки сюда
Связанные правки
Служебные страницы
Сведения о странице
Редактирование:
Шпала тип 1 гост
(раздел)
Статья
Обсуждение
русский
Читать
Править
История
Ещё
Читать
Править
История
Внимание:
Вы не вошли в систему. Ваш IP-адрес будет общедоступен, если вы запишете какие-либо изменения. Если вы
войдёте
или
создадите учётную запись
, её имя будет использоваться вместо IP-адреса, наряду с другими преимуществами.
Анти-спам проверка.
Не
заполняйте это!
== шпала тип 1 гост == Элемент верхнего строения пути — это ключевой элемент верхнего строения пути, который монтируется на балластный слой (песок) перпендикулярно рельсам. Главные функции: Рихтовочная: сохраняет рельсовые нити на строго заданном расстоянии друг от друга (ширина колеи). Несущая: воспринимает вертикальное давление от колес поезда через рельсы и передает нагрузку на балласт, расширяя зону воздействия. Диэлектрическая: обеспечивает изоляцию рельсовых цепей друг от друга (важно для систем сигнализации и блокировки). Материалы изготовления [https://tdtransmet.ru/product/shpala-derevyannaya-propitannaya-tip-ii/ шпала тип 2 пропитанная] В мировой практике используется несколько основных типов шпал: Древесные. Классический материал. В России традиционно используются древесина хвойных пород, реже — лиственница, береза. Для защиты от гниения, грибков и насекомых их пропитывают каменноугольным маслом (креозотом). Плюсы: упругость (хорошо гасят вибрации), изоляционные характеристики, простота обработки и крепления рельсов. Минусы: небольшой ресурс эксплуатации (порядка 15–20 лет даже при обработке), высокая пожароопасность, дефицит качественной древесины. Из железобетона. Доминирующий тип на магистралях РЖД. Представляют собой армированную конструкцию из предварительно напряженного бетона. Плюсы: колоссальный срок службы (40–50 лет и более), сохранение точных параметров колеи, огнестойкость, независимость от поставок леса. Минусы: большой вес (требуют механизации при укладке), низкая ударная прочность, проводимость тока (нужны дополнительные изолирующие детали), повышенная жесткость (усиливают передачу вибраций и шума). Из стали. Изготавливаются из профилированной стали. Плюсы: небольшой вес, высокая механическая стойкость, пригодность к повторному применению даже после деформаций. Минусы: склонны к ржавлению, проводят ток, создают повышенный уровень шума. Используются ограниченно, в основном на производственных ветках, временных линиях, или в особых климатических условиях. Из композитных материалов. Инновационное решение, изготавливаемый из вторичного пластика с добавлением резины. Плюсы: срок службы до 50 лет, влагостойкость (исключено гниение), устойчивы к химикатам, высокие изоляционные свойства, экологичны (утилизация отходов). Минусы: высокая стоимость производства, чувствительность к перепадам температур (имеют высокий коэффициент теплового расширения). География применения в России На российских железных дорогах сложилась четкая специализация по материалам: ЖБ-шпалы преобладают на ключевых магистралях (включая Транссиб и БАМ), а также на подходах к портам и на скоростных направлениях, где важны скорость движения, тоннаж поездов и минимальные затраты на обслуживание. Деревянные шпалы сохраняют актуальность на промышленных и малодеятельных ветках, а также в метро (благодаря шумоподавляющим свойствам в замкнутых пространствах) и на участках со затрудненной геометрией пути (малые радиусы кривых). Типы креплений Шпалы не могут функционировать без рельсовых скреплений, которые надежно фиксируют рельсы на шпалах. Основные виды: Подкладочные раздельные (КД): рельс лежит на стальной подкладке, которая прикручена к деревянной шпале шурупами или к железобетонной — закладными болтами. Между подошвой рельса и подкладкой часто ставится амортизирующая резиновая прокладка. Безподкладочные системы (ЖБР-65, КБ-65): рельс прижимается к шпале напрямую металлической клеммой. На ж/б шпалах под рельсом всегда устанавливается упругий элемент. Анкерные (АРС-4): современный стандарт для высокоскоростного и тяжелого движения. Вместо резьбовых соединений используется пружинная анкерная система, которая надежно удерживает рельс и автоматически компенсирует температурные расширения. Стандарты и размеры Производство регулируется государственными стандартами (ГОСТ). Например, по ГОСТ 78-2004 нормируются характеристики деревянных шпал, а ГОСТ 10629-88 — железобетонных. Стандартная длина шпалы на прямых участках главного хода в России составляет 2700 мм. Под стрелочными переводами и в кривых малого радиуса применяются удлиненные шпалы (до 5400 мм). Количество шпал на один километр пути (норма размещения) зависит от класса пути и грузонапряженности и обычно составляет 1840, 2000 или 2004 штуки.
Описание изменений:
Обратите внимание, что все добавления и изменения текста статьи рассматриваются как выпущенные на условиях лицензии Attribution-ShareAlike 3.0 Unported (см.
Куклопедия:Авторские права
). Если вы не хотите, чтобы ваши тексты свободно распространялись и редактировались любым желающим, не помещайте их сюда.
Вы также подтверждаете, что являетесь автором вносимых дополнений или скопировали их из источника, допускающего свободное распространение и изменение своего содержимого.
НЕ РАЗМЕЩАЙТЕ БЕЗ РАЗРЕШЕНИЯ МАТЕРИАЛЫ, ОХРАНЯЕМЫЕ АВТОРСКИМ ПРАВОМ!
Отменить
Справка по редактированию
(в новом окне)